寶德burkert制氮機角座閥-改進的制氮機角座閥的制作方法
背景技術：
制氮機在運行過程中，會發(fā)現(xiàn)制氮機純度和產(chǎn)量經(jīng)常突然下降，經(jīng)停機檢查，發(fā)現(xiàn)原因是制氮機均壓dn80角座閥在閥桿與閥座連接定位孔和螺紋處斷裂。由于burkert角座閥的閥桿與閥芯結構復雜，采用內活套裝在外活套里面，閥桿與內活套螺紋連接，外活套與閥芯螺紋連接；閥桿與螺紋內活套連接處經(jīng)車削加工存在臺階，從而導致可能存在局部應力；在閥桿與閥芯連接處車削加工變細的端部加工螺紋并鉆定位孔，使閥桿在螺紋鉆孔處強度和韌性下降，脆性增強，導致閥桿斷裂；閥桿螺紋處與閥芯螺紋連接的內部為一內活套間隙連接，而在閥芯下方有4個導向柱，保證閥芯正確對中，這種結構會導致閥桿存在剪應力，加劇閥桿在薄弱處斷裂，這種閥桿結構的角座閥在線運行一段時間后，必然會發(fā)生閥桿在螺紋鉆孔處斷裂，導致雖然執(zhí)行器和閥桿動作而閥芯不與閥桿一起動作，導致burkert閥門故障，從而引起均壓異常，制氮機純度和產(chǎn)量下降，甚至導致氮氣不合格，影響制氮機正常工作，運行存在安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：
根據(jù)上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種改進的德國Burkert制氮機角座閥2000型，能夠簡化閥桿與閥芯的連接結構，避免造成burkert閥門故障，影響制氮機運行。

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：一種改進的德國寶德制氮機角座閥，包括閥桿、螺紋外活套、閥芯和軟閥座；所述閥桿的末端設置凸臺，凸臺與螺紋外活套一端的內徑相配合，螺紋外活套另一端的內徑帶有內螺紋，所述閥芯上設有外螺紋，閥芯通過外螺紋與螺紋外活套內徑的內螺紋連接，所述閥芯內嵌入軟閥座。

進一步地，所述閥芯遠離螺紋外活套的一側內部設置空心槽，空心槽內設置定位塊，所述軟閥座裝配到閥芯的空心槽內，軟閥座設置中心通孔，中心通孔與定位塊配合定位。
進一步地，所述軟閥座遠離閥芯的一側設置壓蓋，壓蓋通過定位凸起連接至軟閥座的中心通孔，并通過緊固螺栓緊固。
進一步地，所述閥桿的頭端連接活塞處加工有兩個互相平行的平面槽。
本實用新型的有益效果為：簡化了閥桿與閥芯的連接結構，強化了閥桿與閥芯的連接強度，避免造成寶德burkert閥門故障，導致制氮機因閥門故障停機維修，保障制氮機安全平穩(wěn)運行。